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    1. 帶鋼酸洗線

      連續式酸洗線

        連續式酸洗是帶鋼頭尾相接、連續通過酸洗槽的酸洗工藝,采用鹽酸淺槽紊流酸洗,具有酸洗效率高、年產量高、加熱時間短、停機時間短,槽內張力容易控制,控制設備簡單、電能消耗少等優點。

        連續式酸洗生產線需要設置焊機,其對帶鋼品種的適應性有一定要求,占地面積大,可酸洗帶鋼厚度0.8~6.5mm、一般不超過7mm。由于機組工藝速度較高,可達250m/min左右,年產量較高,一般約為年產量100多萬噸,高的可達到約200多萬噸。

        根據年產量和用戶的要求可配置:步進梁、焊機、拉矯機等設備。

      機組主要特點

      • 采用閃光焊機或激光焊機焊接帶鋼,保證機組連續生產。
      • 張力拉矯機實現帶鋼拉矯破鱗,帶鋼延伸率控制,有效改善帶鋼板形,使帶鋼酸洗前充分破鱗。
      • 淺槽紊流式酸洗。四級逆流串級漂洗系統,漂洗水導電率的控制。
      • 入口和出口臥式活套活套及多套糾偏系統,保證帶鋼穩定、高效連續運行。
      • 高精度切邊圓盤剪,確保帶鋼切邊質量。
      • 酸洗工藝自動控制,工藝段酸液及漂洗水的液位、溫度、電導率等自動測量控制。
      • 采用交流變頻傳動系統,帶鋼速度、張力等實現自動控制。

      技術參數

      原料材質:普碳鋼、低合金鋼、優質合金鋼熱軋鋼卷  

      帶鋼厚度:1.2~6.0mm

      帶鋼寬度:700~1650mm

      鋼卷重量:max. 33t

      工藝速度:max. 230 m/min

      年 產 量:1,000,000~2,000,000 t/a

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