武漢艾可威工程技術有限公司

　　根據連續生產線工藝特點和要求，生產線傳動電控系統分為主傳動部分、輔傳動部分和基礎自動化部分。

　　主控系統通常由主PLC作為主站，所有交流全數字調速裝置，以及入口、工藝、出口操作臺的遠程擴展站、工作站等，通過現場總線與遠程ET200形成分布式結構，通過現場總線PROFIBUS-DP網相連接，進行系統通訊，從而實現對生產線的設定和實際值處理、從入口到出口的帶鋼生產過程順序控制、工藝物料跟蹤、傳動控制、過程監視和數據通訊。在計算機畫面上完成速度、張力的設定以及各段相關設備的運行狀態監視。工作站通過工業以太網模板與CPU相連組成工業以太網，以顯示、記錄生產線上各設備的運行情況。

　　基礎自動化儀表控制系統，以滿足工藝運行操作的要求，確保生產產品的優良質量，實現生產過程的自動化。建立各機組的工藝模型，采用成熟的溫度、壓力、流量自動控制，使產品質量不斷提高，已為諸如酸洗機組、酸再生機組等工藝機組提供了多套先進、實用、可靠的控制系統。

　　完備的電氣自動化系統設計，做到電氣和儀表專業的PLC設備一體化；友好的人機界面，使達產周期不斷縮短；可靠和精煉的安全聯鎖系統，確保連續安全生產。

　　本公司電氣自動化控制系統的設計研發人員，具有豐富的專業設計、軟件編程和現場調試經驗，致力于承攬和開發各種自動化控制系統設計、研發、成套、軟件編程和調試任務。